尖角無縫方管焊縫和熱影響區(HA Z進行了斷裂韌性測試研究,尖角無縫方管管道C線工程采用裂紋尖端張開位移(CTOD實驗對X100高強尖角無縫方管焊接接頭母材.并使用SEM和TEM對CTOD試樣近斷口區組織及夾雜物進行了觀察.結果表明,溫度對X100高強尖角無縫方管焊接接頭斷裂韌性有顯著影響.同一溫度下,條件啟裂值50.2和品.2BL均呈現母材最大,熱影響區次之,焊縫最小,即母材低溫斷裂韌性最優,熱影響區次之,焊縫最差,但隨溫度降低,其斷裂韌性均下降.母材試樣近斷口區顯微組織為粒狀貝氏體(GB和少量準多邊形鐵索體(QF及板條貝氏體鐵索體(BF,細小粒狀MA組元彌散分布于貝氏體鐵素體板條界處;焊縫試樣近斷口區組織為針狀鐵素體(AF,MA組元形態多樣,尖角明顯;熱影響區粗晶區近斷口組織為粒狀貝氏體和平行排列的板條狀貝氏體鐵索體,MA組元呈方形,楔形,條形分布于晶內,晶界和板條界處.大尺寸尖角型MA組元是導致焊縫和熱影響區粗晶區斷裂韌性差的主要原因之一,而較高的夾雜物分布則使焊縫具有較低的斷裂韌性.對X100高強度尖角無縫方管化學成分、尖角無縫方管力學性能分析的基礎上,結合選定的焊接工藝方案,對該尖角無縫方管環焊縫焊接接頭的強度、沖擊韌性、硬度、斷裂韌性(CTOD和抗氫致開裂(HIC等性能進行試驗分析.結果表明,X100高強度管線用鋼具有良好的焊接性能,焊接接頭的各項性能指標均滿足管道運行安全要求,所選用的焊接材料、焊接方法和工藝參數可用于該管材的現場焊接.為滿足中亞天然氣管道C線工程對管道焊接質量的要求,本文以中亞天然氣管道C線工程為例,采用CRC內焊機打底+CRCP260外焊機熱焊+CRCP600雙焊槍焊接系統填充蓋面的工藝方法,對X80鋼進行了焊接工藝實驗,并對焊接接頭的力學性能和宏觀金相進行了評定.實驗結果表明,熱軋無縫方管采用CRC管道全自動焊系統焊接的焊縫,外觀整齊、均勻,無任何分解裂紋、未焊透、燒穿等缺陷,焊縫有咬邊現象,但均未超標,符合API1104-2005標準,選定的焊接工藝完全能夠滿足現場自動焊施工的技術要求.該工藝已應用于中亞天然氣管道C線工程,并取得了良好的焊接效果.